Bảo vệ hệ thống thanh ray, con trượt máy CNC để có tuổi thọ cao

Để bảo vệ hệ thống thanh ray và con trượt của máy CNC đục gỗ, từ đó kéo dài tuổi thọ và duy trì độ chính xác cao, bạn cần thực hiện một quy trình bảo dưỡng toàn diện và thường xuyên. CNC Đông Phương gửi đến quý khách hàng các bước và lưu ý quan trọng trong việc bảo vệ thanh ray và con trượt.

1. Vệ sinh định kỳ thanh ray, con trượt

Loại bỏ bụi bẩn và mùn cưa: Đây là kẻ thù chính của hệ thống trượt. Sử dụng máy hút bụi công nghiệp có đầu hút nhỏ hoặc khí nén áp lực thấp để làm sạch bề mặt thanh ray, con trượt và các khu vực xung quanh. Đặc biệt chú ý đến các rãnh bi và khe hở trên con trượt. Thực hiện việc này sau mỗi phiên làm việc hoặc hàng ngày nếu máy hoạt động liên tục.

Lau chùi bề mặt: Dùng khăn sạch, mềm và khô để lau lại bề mặt thanh ray và con trượt. Nếu cần, có thể sử dụng dung dịch vệ sinh chuyên dụng cho máy CNC, nhưng phải đảm bảo lau khô hoàn toàn sau đó để tránh gỉ sét.

>>>>>>>>>>>>Xem thêm: Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của thanh trượt, ray trượt máy CNC 

2. Bôi trơn, hệ thống bôi trơn dầu máy CNC đúng cách vào thanh ray, con trượt

Chọn dầu bôi trơn chuyên dụng: Sử dụng dầu bôi trơn được nhà sản xuất máy khuyến nghị hoặc các loại dầu chuyên dụng cho ray trượt ¹ và con trượt máy CNC (ví dụ: ISO VG 68 hoặc tương đương). Các loại dầu này có độ nhớt phù hợp, khả năng chịu áp lực cao và chứa phụ gia chống mài mòn, chống oxy hóa.  

Phương pháp bôi trơn:

- Bơm dầu bằng tay: Sử dụng súng bơm dầu nhỏ có đầu kim để bơm dầu trực tiếp vào các vú bơm (fitting bôi trơn) trên con trượt. Bơm từ từ cho đến khi thấy dầu mới chảy ra ở các khe hở của con trượt.

- Hệ thống bôi trơn tự động: Nếu máy được trang bị hệ thống bôi trơn tự động, hãy đảm bảo bình chứa dầu luôn đầy và hệ thống hoạt động tốt. Kiểm tra các đường ống dẫn dầu và các đầu bôi trơn để đảm bảo dầu được phân phối đều đến tất cả các con trượt.

- Bôi trực tiếp: Trong trường hợp không có vú bơm, bạn có thể nhỏ dầu dọc theo thanh ray và di chuyển con trượt để dầu phân tán đều.

Lượng dầu vừa đủ: Bôi một lượng dầu vừa đủ để tạo thành một lớp màng mỏng giữa các viên bi và rãnh trượt. Tránh bôi quá nhiều dầu vì có thể gây bám bụi và tạo thành hỗn hợp mài mòn.

3. Kiểm tra và bảo dưỡng cơ khí:

Kiểm tra độ rơ và tiếng ồn: Thường xuyên kiểm tra xem con trượt có bị rơ lỏng bất thường hay phát ra tiếng ồn lạ khi di chuyển không. Đây có thể là dấu hiệu của vòng bi bên trong con trượt bị mòn hoặc hư hỏng.

Siết chặt ốc vít: Định kỳ kiểm tra và siết chặt lại các ốc vít, bu lông liên kết con trượt với bàn máy hoặc đầu khắc, cũng như các ốc vít cố định thanh ray vào khung máy. Sự lỏng lẻo có thể gây ra sai số và mài mòn không đều.

Kiểm tra hệ thống giới hạn hành trình: Đảm bảo các công tắc giới hạn hành trình hoạt động chính xác để ngăn ngừa con trượt di chuyển quá giới hạn và gây va chạm.

4. Biện pháp phòng ngừa:

Sử dụng tấm chắn bụi: Lắp đặt các tấm chắn bụi (bellows cover) để bảo vệ thanh ray và con trượt khỏi bụi bẩn, phoi gỗ và các tác nhân gây hại khác. Có nhiều loại tấm chắn bụi khác nhau, phù hợp với từng loại máy và hành trình di chuyển.

Tránh va chạm: Cẩn thận trong quá trình vận hành và cài đặt để tránh va chạm vào hệ thống trượt.

Đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ: Duy trì một môi trường làm việc ít bụi bẩn sẽ giúp giảm thiểu lượng bụi bám vào máy.

Tóm lại, việc bảo vệ hệ thống thanh ray và con trượt máy CNC đục gỗ để có tuổi thọ cao đòi hỏi sự kết hợp của việc vệ sinh thường xuyên, bôi trơn đúng cách, kiểm tra cơ khí định kỳ và các biện pháp phòng ngừa hiệu quả. Thực hiện nghiêm túc các lưu ý trên sẽ giúp máy của bạn hoạt động ổn định, chính xác và bền bỉ theo thời gian.

Mong rằng bài viết này sẽ giúp ích cho quý khách hàng trong việc bảo vệ hệ thống thanh ray, con trượt máy CNC của xưởng mình. Cảm ơn quý khách hàng đã luôn theo dõi và ủng hộ CNC Đông Phương 

Thông tin liên hệ :

Bình luận